كيفية إدارة إعادة الطلب في تصنيع المكملات

وبحلول جولة الإنتاج الخامسة، بدا كل شيء مملًا.

لا توجد مكالمات عاجلة.
لا توجد تغييرات التعبئة والتغليف في اللحظة الأخيرة.
لا توجد أسئلة جودة غير متوقعة.

تم نقل إعادة الترتيب ببساطة.

هذا الإيقاع "الممل" هو ما يحاول المشترون الوصول إليه فعليًا عندما يبحثون عن إعادة طلبات التصنيع التكميلية .

الأمر الأول هو المشروع.
إعادة الطلب هي نظام.

تشرح هذه المقالة التغييرات بين الشحنة الأولى والإنتاج المتكرر المستقر - ولماذا تكون إدارة إعادة الطلب هي المكان الذي تنضج فيه العلامات التجارية التكميلية أو تنكسر.

عمليات إعادة الطلب ليست امتدادات تلقائية من الدرجة الأولى

يفترض العديد من المشترين أن الطلب الثاني هو "نفس الشيء مرة أخرى".

نادرا ما يكون كذلك.

بين الجريان يتغير الواقع:

• تتغير الكثير من المكونات

• ضبط إشارات الطلب

• تحركات مخزون التعبئة والتغليف

• تشديد الجداول الزمنية

• توقعات السوق تنمو

تتطلب عمليات إعادة طلب التصنيع التكميلي إدارة لأن التكرار يؤدي إلى ضغوط جديدة.

إعادة الترتيب الأولى هي المكان الذي يتم فيه اختبار التسامح

غالبًا ما تحظى الدفعة الأولى باهتمام إضافي.

الدفعة الثانية تكشف ما يصمد دون جهد إضافي.

تنشأ مشكلات إعادة الطلب بشكل متكرر عندما يتم إنشاء المنتج بالقرب من الحدود التشغيلية:

• هوامش الاستقرار الضيقة

• سلوك الملمس الهش

• قيود التعبئة والتغليف

• انضباط الموافقة غير واضح

إعادة الترتيب لا تخلق هشاشة. يعرض ذلك.

الاتساق هو نظام سلسلة التوريد، وليس أمنية

مشكلة إعادة الترتيب الأكثر شيوعًا هي الانجراف.

ليس الفشل الدراماتيكي، بل الانجراف.

اختلافات طفيفة في:

• ذوق

• مظهر

• سلوك التدفق

• إدراك الفاعلية

الاختلاف في المكونات أمر لا مفر منه. يعتمد استقرار إعادة الطلب على ما إذا كان نظام التصنيع مصممًا لاستيعابه.

مخزون التعبئة والتغليف هو حارس البوابة الهادئ لعمليات إعادة الطلب

العديد من تأخيرات إعادة الطلب لا تتعلق بالصياغة.

وهي متعلقة بالتعبئة والتغليف:

• الحد الأدنى للمكونات

• الفجوات الزمنية

• تعديلات التصميم

• تغييرات المورد

تتحرك عمليات إعادة طلب التصنيع التكميلي بشكل أسرع عندما يتم التعامل مع التغليف على أنه بنية تحتية طويلة الأجل، وليس كديكور دفعة تلو الأخرى.

إعادة ترتيب النجاح يعتمد على تغيير الانضباط

العلامات التجارية التي تعيد الطلب بسلاسة تفعل شيئًا واحدًا باستمرار:

يتوقفون عن تغيير كل شيء.

المشترين ذوي الخبرة منفصلون:

• تغييرات الاكتشاف (مبكرًا)

• قرارات الاستقرار (ثابتة)

• تغييرات التوسع (مخطط لها لاحقًا)

تفشل عمليات إعادة الطلب عندما تصبح كل دفعة مشروعًا جديدًا.

تنجح عمليات إعادة الطلب عندما يُسمح للنظام بالتكرار.

يدير المصنعون عمليات إعادة الطلب بشكل مختلف عن الطلبات الأولى

الأوامر الأولى تتطلب التعريف.

تتطلب إعادة الترتيب الإيقاع.

علاقة إعادة الترتيب الناضجة مبنية على:

• نوافذ جدولة يمكن التنبؤ بها

• إشارات تنبؤية واضحة

• مجموعات وثائق مستقرة

• توقعات الجودة المتوافقة

وتصبح عمليات إعادة طلب التصنيع التكميلي أسرع ليس لأن المصانع تعمل بجدية أكبر، ولكن بسبب انخفاض حالة عدم اليقين.

الهدف الحقيقي: التكرار الممل

أفضل نظام إعادة ترتيب غير ملحوظ.

لا مفاجآت.
لا إعادة اختراع.
لا يوجد مفاوضات مستمرة.

هذا الاتساق الممل هو ما يسمح بالقياس:

• الموزعون يثقون في العرض

• يصبح تخطيط المخزون ممكنا

• خطوط الإنتاج تتوسع دون فوضى

عمليات إعادة الطلب هي المكان الذي تصبح فيه العلامات التجارية أعمالًا حقيقية.

إن إعادة طلبيات التصنيع التكميلي هي الاختبار الحقيقي للشراكة

لم يتم إثبات الشركة المصنعة بالدفعة الأولى.

يتم إثباتهم من خلال:

• الدفعة الثالثة

• الدفعة الخامسة

• السنة الثانية

• توسيع الحجم

دورة إعادة الترتيب هي حيث تصبح الثقة عملية وليست عاطفية.