Понимание того, как производятся белковые добавки, начинается с различия, которое легко упустить.
Компания, которая превращает молоко, горох, соевые бобы или рис в белковый концентрат или изолят, не всегда является фабрикой, производящей готовую добавку. В большинстве проектов контрактного производства завод по производству пищевых добавок получает уже обработанный белковый ингредиент. Затем он разрабатывает формулу, корректирует вкус и текстуру, смешивает партию, проверяет готовый продукт и упаковывает его для продажи.
В этой статье основное внимание уделяется порошкообразным белковым добавкам, а не протеиновым батончикам или готовым к употреблению напиткам.
| Этап производства | Основная работа |
|---|---|
| Производство белковых ингредиентов | Разделение, концентрирование, выделение, гидролиз, сушка и стандартизация. |
| Готовое производство добавки | Разработка рецептуры, смешивание, проверка продукции, фасовка и упаковка. |
Белковые ингредиенты производятся до последней добавки
Сывороточный протеин не поступает на завод по производству пищевых добавок в виде цельного молока. Переработчики молочных продуктов сначала отделяют и концентрируют белок, а затем сушат его в сывороточный концентрат, изолят или гидролизат.
Растительные белки следуют разными путями. Горох, сою и рис можно измельчать, разделять, экстрагировать, концентрировать и сушить. Метод обработки влияет не только на процент белка. Он также может влиять на цвет, вкус, размер частиц, растворимость и текстуру.
Обзор ФАО по переработке соевого белка показывает, как производятся концентраты и изоляты перед их использованием в готовых продуктах питания или добавках.
К тому времени, когда белковый ингредиент попадает к контрактному производителю, он уже должен иметь определенную спецификацию. Производителю еще необходимо подтвердить, что материал подходит для разрабатываемого продукта.
Например, два изолята горохового белка могут носить одинаковые названия, но вести себя по-разному при встряхивании. Можно хорошо диспергироваться, но оставить сухое послевкусие. Другой может быть чище на вкус, но создавать больше осадка.
Это различие становится важным во время формулирования.
Шаг 1. Выберите и утвердите белковую основу
Сыворотка, казеин и растительные белки ведут себя в готовом порошке по-разному.
Сывороточный концентрат может содержать больше молочного вкуса и лактозы, чем сывороточный изолят. Казеин обычно дает более густой напиток. Гороховый белок часто имеет более сильные землистые нотки и более сухой вкус. Рисовый белок может добавить зернистости, а смесь гороха и риса может улучшить общий профиль белка, но усложнить работу вкуса.
Спецификация поставщика имеет такое же значение, как и общее название белка.
Прежде чем материал будет выпущен для использования, производитель проверяет информацию о партии, спецификации, статус аллергена, состояние упаковки и подтверждающие документы. Проверки не одинаковы для каждого ингредиента. Идентичность, содержание белка, микробные ограничения и влажность являются общими отправными точками. Проверка на наличие тяжелых металлов или других загрязнений зависит от риска, связанного с ингредиентами, и согласованного плана обеспечения качества.
Пакет не должен поступать непосредственно от приемщика к производству просто потому, что на нем написано «изолят сывороточного белка». Номер партии, документы и упаковка по-прежнему должны совпадать.
Шаг 2. Разработайте и протестируйте формулу
Шоколадный протеиновый порошок звучит просто, пока не будут добавлены какао, подсластитель, лецитин, соль и, возможно, смесь витаминов или ферментов.
Каждый ингредиент меняет готовый напиток.
Какао может создать горечь. Загуститель может улучшить консистенцию, но затруднить диспергирование порошка. Добавленные минералы могут создать меловую текстуру. Слишком много подсластителя может перекрыть белковый вкус при первом глотке, но оставить сильное послевкусие.
Целевой белок может по-прежнему выглядеть правильно на бумаге, в то время как фактический коктейль становится слишком густым, пенистым, песчаным или его трудно закончить.
Выборка должна отражать то, как продукт будет действительно использоваться. Формула ванильной сыворотки может иметь однородный вкус в молоке, но становиться жидкой и слишком сладкой в воде. Поначалу смесь гороха и белка может показаться приемлемой, но после нескольких глотков она оставляет землистую или сухую нотку.
Смешиваемость также необходимо оценивать реалистично. Порошок, который хорошо работает в высокоскоростном блендере, все же может образовывать комки в стандартном шейкере.
Эти проблемы следует выявить до заказа печатной упаковки.
Шаг 3. Предварительное смешивание и смешивание производственной партии
Производство протеинового порошка включает в себя нечто большее, чем просто загрузку ингредиентов в миксер.
Партия может содержать большое количество протеинового порошка и очень небольшое количество подсластителя, витаминного премикса, смеси ферментов или вкусоароматического компонента. Эти материалы могут существенно различаться по размеру частиц, плотности и текучести.
Ингредиент в низкой дозе может визуально исчезнуть внутри партии, но при этом будет распределен неравномерно.
По этой причине материалы небольшого объема можно сначала смешать с большим количеством носителя или протеинового порошка для получения предварительной смеси. Предварительная смесь уменьшает разницу концентраций перед попаданием в основной смеситель.
Последовательность загрузки также имеет значение. Плотные ингредиенты могут оседать, а более легкие порошки могут оставаться вверху или образовывать больше пыли во время транспортировки.
Длительное перемешивание не всегда является решением. Процесс, который изначально создает однородную смесь, может позволить ингредиентам с разной плотностью снова разделиться, если с порошком неправильно обращаться или смешивать.
Окончательный процесс должен быть установлен для фактического оборудования и размера производственной партии. Метод, который работает в небольшом тестовом образце, нельзя просто скопировать в полноценную производственную среду.
Целью является последовательное распространение от первого заполненного пакета до последнего.
Шаг 4. Проверьте продукт и выпустите партию
Перед выпуском партии производитель рассматривает два разных вопроса.
Во-первых, работает ли порошок как продукт.
Он должен иметь приемлемый вкус, управляемую пену, разумную дисперсию и текстуру, соответствующую предполагаемому рынку. Порция также должна соответствовать размеру мерной ложки и смешиваться с рекомендуемым количеством воды или молока, не становясь при этом неожиданно густой.
Второй вопрос заключается в том, соответствует ли партия согласованным характеристикам.
В зависимости от формулы и целевого рынка проверка может охватывать внешний вид, запах, пределы микробиологического загрязнения, влажность, выбранную пищевую ценность, соответствующие загрязняющие вещества, вес нетто, точность этикетки и состояние упаковки.
Тестирование — это только одна часть релиза. Отделу качества также необходимо подтвердить, что во время производства были записаны правильные ингредиенты, количества, номера партий, этапы обработки и упаковочные материалы.
Протеиновый порошок с добавлением креатина, ферментов, витаминов или минералов может потребовать другого плана контроля, чем простой сывороточный продукт без вкусовых добавок.
Продукты, предназначенные для США, должны производиться в соответствии с применимыми требованиями CGMP к диетическим добавкам FDA .
Где проекты по производству протеинового порошка обычно терпят неудачу
Некоторые распространенные проблемы возникают еще до того, как основная производственная партия будет смешана.
| Проблема | Что обычно требует проверки |
|---|---|
| Песчаная или меловая текстура | Источник белка, размер частиц и добавленные минералы |
| Сильное послевкусие | Белковая основа, вкусовая система и баланс подсластителей. |
| Избыток пены | Тип белка, лецитин и способ приготовления. |
| Неравномерные второстепенные ингредиенты | Предварительное смешивание, последовательность загрузки и контроль смешивания |
| Мерная ложка не соответствует сервировке | Плотность порошка, размер мерной ложки и заявленная порция. |
Добавление большего количества ароматизатора не всегда решает проблему неподходящей белковой основы. Большая мерная ложка может достичь целевого веса порции, но ее часть будет неудобно помещаться в обычный шейкер.
Формулу, размер порции и физическое поведение порошка следует рассматривать вместе.
Шаг 5: Наполните и упакуйте готовый порошок.
Протеиновый порошок обычно упаковывают в тубы, пакеты-стойки, пакетики на одну порцию или мешки для больших объемов.
Упаковка должна быть выбрана до окончательной цены, поскольку плотность порошка влияет на то, сколько места в контейнере потребуется.
Смесь низкой плотности может заполнить большую часть большой ванны даже при умеренном весе нетто. Более плотный порошок может оставить больше пустого пространства. Ни о одной ситуации нельзя судить точно, исходя только из размера контейнера.
Мерная ложка также должна соответствовать заявленной порции. Выбор мерной ложки только потому, что она проходит через отверстие контейнера, может привести к получению неточных или неудобных порций.
Также важны защита от влаги и качество уплотнения. Порошок вокруг уплотняющей поверхности может ослабить закрытие, а неподходящий упаковочный барьер может позволить продукту впитывать влагу и образовывать комки во время хранения.
Бренды, рассматривающие различные направления продукции, могут просмотреть доступные протеиновые порошки Jiabei Pharma.
Что бренд должен предоставить для предложения
«Шоколадный протеиновый порошок в банке 1 кг» недостаточно для точного расчета.
Шоколадно-сывороточный продукт весом 1 кг, 24 грамма белка на порцию, сукралоза, 32-граммовая мерная ложка и стандартная упаковка сильно отличаются от смеси гороха и риса с низким содержанием сахара, креатином, пищеварительными ферментами и специальным пакетом.
Оба могут быть первоначально описаны как шоколадный протеиновый порошок. Их затраты на сырье, вкусовые качества, объемы порций, план тестирования и производственные требования не будут одинаковыми.
В полезном описании проекта должно быть указано:
Предпочтительный источник белка
Целевой белок на порцию
Порция и размер ложки
Предпочтение по вкусу и сладости
Добавлены функциональные ингредиенты.
Целевой рынок
Формат упаковки
Ожидаемый объем заказа
Требуемые претензии или тестирование
Эталонный продукт, проект комиссии по питанию или спецификация предпочтительных ингредиентов могут сделать первый технико-экономическое обоснование намного более точным.
Итог
Чтобы узнать, как производятся белковые добавки, нужно заглянуть за пределы машины для смешивания.
Поставщик ингредиентов производит белковый концентрат или изолят. Производитель добавок превращает этот материал в продукт, который люди могут смешивать, пить и покупать снова.
Для этого требуется нечто большее, чем просто достижение количества белка на бумаге. Формула должна иметь приемлемый вкус, оставаться одинаковой для всей партии, соответствовать предполагаемой порции и работать с выбранной упаковкой.
Успешная белковая добавка должна работать как на производственной линии, так и в шейкере потребителя.
Часто задаваемые вопросы
Что происходит до того, как белковый ингредиент попадает на фабрику по производству пищевых добавок?
Специализированный производитель ингредиентов обычно перерабатывает молоко, сыворотку, горох, сою, рис или другой источник в стандартизированный белковый концентрат, изолят или гидролизат. Контрактный производитель обычно получает этот обработанный ингредиент и использует его для создания готовой добавки.
Почему два порошка, изготовленных из одного и того же источника белка, могут иметь разный вкус?
Спецификации поставщика, концентрация белка, размер частиц, лецитинирование, вкусовые системы, подсластители и вспомогательные ингредиенты — все это может влиять на вкус, текстуру, пену и смешиваемость.