วิธีการผลิตอาหารเสริมโปรตีน: จากส่วนผสมไปจนถึงผงสำเร็จรูป

การทำความเข้าใจ วิธีการสร้างผลิตภัณฑ์เสริมโปรตีนนั้น เริ่มต้นจากความแตกต่างที่มองข้ามได้ง่าย

บริษัทที่เปลี่ยนนม ถั่ว ถั่วเหลือง หรือข้าวให้เป็นโปรตีนเข้มข้นหรือแยกได้ก็ไม่ใช่โรงงานผลิตอาหารเสริมสำเร็จรูปเสมอไป ในโครงการผลิตตามสัญญาส่วนใหญ่ โรงงานเสริมจะได้รับส่วนผสมโปรตีนที่ผ่านการแปรรูปแล้ว จากนั้นจึงพัฒนาสูตร ปรับรสชาติและเนื้อสัมผัส ผสมชุด ตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และบรรจุเพื่อจำหน่าย

บทความนี้เน้นที่อาหารเสริมโปรตีนชนิดผงมากกว่าโปรตีนแท่งหรือเครื่องดื่มพร้อมดื่ม

ส่วนผสมโปรตีนถูกสร้างขึ้นก่อนอาหารเสริมขั้นสุดท้าย

เวย์โปรตีนไม่ได้มาถึงโรงงานผลิตอาหารเสริมในรูปแบบนมเต็มตัว ขั้นแรกผู้แปรรูปผลิตภัณฑ์นมจะแยกและทำให้โปรตีนเข้มข้นก่อนที่จะทำให้แห้งเป็นเวย์เข้มข้น แยกหรือไฮโดรไลเสต

โปรตีนจากพืชมีเส้นทางที่แตกต่างกัน ถั่ว ถั่วเหลือง และข้าวอาจถูกบด แยก สกัด ทำให้เข้มข้น และทำให้แห้ง วิธีการประมวลผลมีผลมากกว่าเปอร์เซ็นต์โปรตีน นอกจากนี้ยังสามารถส่งผลต่อสี รส ขนาดอนุภาค ความสามารถในการละลาย และเนื้อสัมผัสได้ด้วย

ภาพรวมของกระบวนการแปรรูปโปรตีนถั่วเหลืองของ FAO แสดงให้เห็นว่ามีการผลิตสารเข้มข้นและไอโซเลตก่อนที่จะนำไปใช้ในอาหารสำเร็จรูปหรืออาหารเสริม

เมื่อถึงเวลาที่ส่วนผสมโปรตีนไปถึงผู้ผลิตตามสัญญา ก็ควรมีข้อกำหนดเฉพาะที่กำหนดไว้อยู่แล้ว ผู้ผลิตยังคงต้องยืนยันว่าวัสดุนั้นเหมาะสมกับผลิตภัณฑ์ที่กำลังพัฒนา

ตัวอย่างเช่น โปรตีนถั่วสองชนิดที่แยกได้อาจมีชื่อคล้ายกันแต่มีพฤติกรรมต่างกันในการเขย่า อาจกระจายตัวได้ดีพอสมควรแต่ทิ้งรสที่ค้างอยู่ในคอไว้ อีกอันอาจมีรสชาติที่สะอาดกว่าแต่กลับสร้างตะกอนมากขึ้น

ความแตกต่างดังกล่าวมีความสำคัญในระหว่างการผสมสูตร

ขั้นตอนที่ 1: เลือกและอนุมัติฐานโปรตีน

เวย์ เคซีน และโปรตีนจากพืชไม่ทำงานเหมือนกันในผงสำเร็จรูป

เวย์เข้มข้นอาจให้รสชาติของนมและแลคโตสมากกว่าเวย์ไอโซเลท เคซีนมักจะผลิตเครื่องดื่มที่ข้นกว่า โปรตีนจากถั่วมักมีกลิ่นเอิร์ธโทนเข้มข้นกว่าและให้ความรู้สึกแห้งกว่า โปรตีนจากข้าวสามารถเพิ่มความหยาบได้ ในขณะที่การผสมผสานระหว่างถั่วกับข้าวอาจปรับปรุงโปรไฟล์โปรตีนโดยรวม แต่จะทำให้รสชาติมีความซับซ้อนมากขึ้น

ข้อมูลจำเพาะของซัพพลายเออร์มีความสำคัญพอๆ กับชื่อโปรตีนทั่วไป

ก่อนที่จะปล่อยวัสดุเพื่อใช้ ผู้ผลิตจะตรวจสอบข้อมูลล็อต ข้อมูลจำเพาะ สถานะสารก่อภูมิแพ้ สภาพบรรจุภัณฑ์ และเอกสารประกอบ การตรวจสอบส่วนผสมแต่ละอย่างไม่เหมือนกัน การระบุตัวตน ปริมาณโปรตีน ขีดจำกัดของจุลินทรีย์ และความชื้นเป็นจุดเริ่มต้นทั่วไป โลหะหนักหรือการตรวจสอบสารปนเปื้อนอื่นๆ ขึ้นอยู่กับความเสี่ยงของส่วนผสมและแผนคุณภาพที่ตกลงกันไว้

ถุงไม่ควรเคลื่อนจากการรับไปสู่การผลิตโดยตรง เพียงเพราะมีข้อความว่า "เวย์โปรตีนไอโซเลท" หมายเลขล็อต เอกสาร และบรรจุภัณฑ์ยังคงต้องตรงกัน

ขั้นตอนที่ 2: พัฒนาและสุ่มตัวอย่างสูตร

ผงโปรตีนช็อกโกแลตฟังดูง่ายจนต้องเติมโกโก้ สารให้ความหวาน เลซิติน เกลือ และอาจมีส่วนผสมของวิตามินหรือเอนไซม์

ส่วนผสมแต่ละอย่างจะเปลี่ยนเครื่องดื่มที่เสร็จแล้ว

โกโก้สามารถสร้างความขมขื่นได้ สารเพิ่มความข้นอาจช่วยให้ร่างกายดีขึ้นแต่ทำให้แป้งกระจายตัวยากขึ้น แร่ธาตุที่เติมเข้าไปสามารถสร้างเนื้อสัมผัสที่เป็นชอล์กได้ สารให้ความหวานมากเกินไปอาจกลบรสชาติโปรตีนในการจิบแรกแต่ยังคงค้างอยู่ในคอไว้

เป้าหมายโปรตีนอาจยังดูถูกต้องบนกระดาษในขณะที่การเขย่าจริงนั้นหนาเกินไป มีฟอง เป็นเม็ดหยาบ หรือทำให้เสร็จได้ยาก

การสุ่มตัวอย่างควรสะท้อนถึงวิธีการใช้ผลิตภัณฑ์อย่างแท้จริง สูตรเวย์วานิลลาอาจมีรสชาตินุ่มนวลในนมแต่จะบางและหวานเกินไปเมื่อแช่น้ำ การผสมถั่วและโปรตีนอาจดูเหมือนยอมรับได้ในตอนแรก จากนั้นจึงทิ้งกลิ่นเอิร์ธโทนหรือกลิ่นแห้งไว้หลังจากจิบไปหลายครั้ง

ความสามารถในการผสมยังต้องได้รับการตัดสินตามความเป็นจริง ผงที่ทำงานได้ดีในเครื่องปั่นความเร็วสูงอาจยังจับตัวเป็นก้อนในขวดเชคเกอร์มาตรฐาน

ควรพบปัญหาเหล่านี้ก่อนสั่งซื้อบรรจุภัณฑ์แบบพิมพ์

ขั้นตอนที่ 3: ผสมล่วงหน้าและผสมผสานชุดการผลิต

การผลิตผงโปรตีนเกี่ยวข้องมากกว่าการใส่ส่วนผสมลงในเครื่องผสม

ชุดหนึ่งอาจประกอบด้วยผงโปรตีนจำนวนมากและสารให้ความหวาน วิตามินพรีมิกซ์ ส่วนผสมของเอนไซม์ หรือส่วนประกอบของรสชาติในปริมาณที่น้อยมาก วัสดุเหล่านั้นอาจแตกต่างกันอย่างมากในด้านขนาดอนุภาค ความหนาแน่น และการไหล

ส่วนผสมที่มีขนาดต่ำอาจหายไปอย่างเห็นได้ชัดภายในแบทช์ในขณะที่ยังคงมีการกระจายอย่างไม่สม่ำเสมอ

ด้วยเหตุนี้ วัสดุที่มีปริมาณน้อยอาจผสมกับตัวพาหรือผงโปรตีนในปริมาณที่มากขึ้นก่อนเพื่อสร้างส่วนผสมล่วงหน้า การผสมล่วงหน้าจะช่วยลดความแตกต่างของความเข้มข้นก่อนที่จะเข้าสู่เครื่องผสมหลัก

ลำดับการโหลดก็มีความสำคัญเช่นกัน ส่วนผสมที่มีความหนาแน่นอาจจับตัวอยู่ ในขณะที่ผงสีอ่อนกว่าอาจยังคงอยู่ใกล้ด้านบนหรือทำให้เกิดฝุ่นมากขึ้นในระหว่างการถ่ายโอน

การผสมให้นานขึ้นไม่ใช่คำตอบเสมอไป กระบวนการที่สร้างส่วนผสมที่สม่ำเสมอตั้งแต่แรกอาจทำให้ส่วนผสมที่มีความหนาแน่นต่างกันแยกออกได้อีกครั้ง หากจัดการหรือผสมผงไม่ถูกต้อง

ต้องกำหนดกระบวนการขั้นสุดท้ายสำหรับอุปกรณ์จริงและขนาดชุดการผลิต วิธีการที่ใช้ได้ผลกับตัวอย่างการพัฒนาขนาดเล็กไม่สามารถคัดลอกไปยังขั้นตอนการผลิตเต็มรูปแบบได้

เป้าหมายคือการกระจายอย่างสม่ำเสมอตั้งแต่แพ็คเกจแรกจนถึงแพ็คเกจสุดท้าย

ขั้นตอนที่ 4: ตรวจสอบผลิตภัณฑ์และปล่อยแบทช์

ผู้ผลิตกำลังพิจารณาคำถามสองข้อที่แตกต่างกันก่อนที่จะออกแบทช์

ประการแรกคือว่าผงทำงานเป็นผลิตภัณฑ์หรือไม่

ควรมีรสชาติที่ยอมรับได้ โฟมที่จัดการได้ การกระจายตัวที่เหมาะสม และเนื้อสัมผัสที่ตรงกับตลาดที่ต้องการ การเสิร์ฟควรพอดีกับที่ตักและผสมกับน้ำหรือนมตามปริมาณที่แนะนำโดยไม่ทำให้ข้นจนเกินไป

คำถามที่สองคือแบทช์เป็นไปตามข้อกำหนดที่ตกลงไว้หรือไม่

การตรวจสอบอาจครอบคลุมถึงลักษณะที่ปรากฏ กลิ่น ขีดจำกัดของจุลินทรีย์ ความชื้น คุณค่าทางโภชนาการที่เลือก สารปนเปื้อนที่เกี่ยวข้อง น้ำหนักสุทธิ ความถูกต้องของฉลาก และสภาพบรรจุภัณฑ์ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับสูตรและตลาดเป้าหมาย

การทดสอบเป็นเพียงส่วนหนึ่งของการเปิดตัว ทีมคุณภาพยังต้องยืนยันว่ามีการบันทึกส่วนผสม ปริมาณ หมายเลขล็อต ขั้นตอนการประมวลผล และวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่ถูกต้องในระหว่างการผลิต

ผงโปรตีนที่เติมครีเอทีน เอนไซม์ วิตามิน หรือแร่ธาตุอาจต้องใช้แผนการควบคุมที่แตกต่างจากผลิตภัณฑ์เวย์ธรรมดาที่ไม่มีรสชาติ

ผลิตภัณฑ์ที่มุ่งหมายสำหรับสหรัฐอเมริกาควรผลิตภายใต้ ข้อกำหนด CGMP ของผลิตภัณฑ์เสริมอาหาร FDA ที่บังคับใช้

โครงการผงโปรตีนมักผิดพลาด

ปัญหาทั่วไปหลายประการเริ่มต้นก่อนที่จะผสมชุดการผลิตหลัก

การเพิ่มรสชาติไม่ได้ช่วยแก้ปัญหาฐานโปรตีนที่ไม่เหมาะสมเสมอไป สกู๊ปที่ใหญ่ขึ้นอาจถึงน้ำหนักที่ให้บริการตามเป้าหมาย แต่สร้างส่วนที่ไม่พอดีกับขวดเชคเกอร์ปกติ

ต้องพิจารณาสูตร ขนาดหน่วยบริโภค และพฤติกรรมทางกายภาพของผงร่วมกัน

ขั้นตอนที่ 5: กรอกและบรรจุผงสำเร็จรูป

ผงโปรตีนมักบรรจุในถัง ถุงตั้ง ซองสำหรับเสิร์ฟเดี่ยว หรือถุงขนาดใหญ่

ควรเลือกบรรจุภัณฑ์ก่อนกำหนดราคาขั้นสุดท้าย เนื่องจากความหนาแน่นของผงส่งผลต่อปริมาณพื้นที่คอนเทนเนอร์ที่ต้องการ

สูตรที่มีความหนาแน่นต่ำอาจเติมลงในอ่างขนาดใหญ่ได้เกือบทั้งหมด แม้ว่าจะมีน้ำหนักสุทธิปานกลางก็ตาม ผงที่มีความหนาแน่นมากขึ้นอาจทำให้มีพื้นที่ว่างมากขึ้น ไม่สามารถตัดสินสถานการณ์ได้อย่างแม่นยำจากขนาดคอนเทนเนอร์เพียงอย่างเดียว

สกู๊ปยังต้องตรงกับเสิร์ฟที่ประกาศไว้ด้วย การเลือกสกู๊ปเพียงเพราะมันพอดีกับช่องเปิดภาชนะสามารถสร้างส่วนที่ไม่ถูกต้องหรือไม่สะดวกได้

การป้องกันความชื้นและคุณภาพของซีลก็มีความสำคัญเช่นกัน ผงที่อยู่รอบๆ พื้นผิวปิดผนึกอาจทำให้การปิดตัวลดลง ในขณะที่สิ่งกีดขวางบรรจุภัณฑ์ที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้ผลิตภัณฑ์ดูดซับความชื้นและก่อตัวเป็นก้อนระหว่างการเก็บรักษา

แบรนด์ต่างๆ ที่พิจารณาทิศทางผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันสามารถตรวจสอบ ผลิตภัณฑ์ผงโปรตีนที่มีจำหน่าย ของ Jiabei Pharma

สิ่งที่แบรนด์ควรระบุในการเสนอราคา

“ผงช็อกโกแลตโปรตีนในอ่างขนาด 1 กิโลกรัม” นั้นไม่เพียงพอสำหรับการเสนอราคาที่ถูกต้อง

ผลิตภัณฑ์เวย์ช็อคโกแลต 1 กก. ที่มีโปรตีน 24 กรัมต่อหนึ่งหน่วยบริโภค ซูคราโลส สกู๊ป 32 กรัม และบรรจุภัณฑ์แบบขวดมาตรฐานนั้นแตกต่างอย่างมากจากการผสมผสานถั่วและข้าวน้ำตาลต่ำกับครีเอทีน เอนไซม์ย่อยอาหาร และถุงใส่แบบกำหนดเอง

ในตอนแรกทั้งสองอาจถูกอธิบายว่าเป็นผงโปรตีนช็อกโกแลต ต้นทุนวัตถุดิบ งานด้านรสชาติ ปริมาณการให้บริการ แผนการทดสอบ และข้อกำหนดการผลิตจะไม่เหมือนกัน

สรุปโครงการที่เป็นประโยชน์ควรระบุ:

• แหล่งโปรตีนที่ต้องการ

• เป้าหมายโปรตีนต่อหนึ่งหน่วยบริโภค

• ให้บริการและขนาดตัก

• ความชอบด้านรสชาติและความหวาน

• เพิ่มส่วนผสมที่ใช้งานได้

• ตลาดเป้าหมาย

• รูปแบบบรรจุภัณฑ์

• ปริมาณการสั่งซื้อที่คาดหวัง

• การเรียกร้องหรือการทดสอบที่จำเป็น

ผลิตภัณฑ์อ้างอิง ตารางโภชนาการฉบับร่าง หรือข้อกำหนดส่วนผสมที่ต้องการสามารถทำให้การตรวจสอบความเป็นไปได้ในครั้งแรกมีความแม่นยำมากขึ้นมาก

บรรทัดล่าง

การเรียนรู้ วิธีการเสริมโปรตีน ต้องมองข้ามเครื่องปั่น

ผู้จำหน่ายส่วนผสมจะผลิตโปรตีนเข้มข้นหรือแยกออกมา ผู้ผลิตอาหารเสริมเปลี่ยนวัสดุนั้นให้เป็นผลิตภัณฑ์ที่ผู้คนสามารถผสม ดื่ม และซื้อซ้ำได้

นั่นต้องการมากกว่าการได้เลขโปรตีนบนกระดาษ สูตรต้องมีรสชาติที่ยอมรับได้ คงความสม่ำเสมอทั่วทั้งชุด เหมาะสมกับปริมาณที่ต้องการ และใช้ได้กับบรรจุภัณฑ์ที่เลือก

การเสริมโปรตีนที่ประสบความสำเร็จจะต้องดำเนินการในสายการผลิตและในขวดเชคเกอร์ของผู้บริโภค

คำถามที่พบบ่อย

จะเกิดอะไรขึ้นก่อนที่ส่วนผสมโปรตีนจะไปถึงโรงงานผลิตอาหารเสริม?

ผู้ผลิตส่วนผสมเฉพาะทางมักจะแปรรูปนม เวย์ ถั่ว ถั่วเหลือง ข้าว หรือแหล่งอื่นๆ ให้เป็นโปรตีนเข้มข้น แยก หรือไฮโดรไลเสตที่ได้มาตรฐาน โดยปกติผู้ผลิตตามสัญญาจะได้รับส่วนผสมที่ผ่านการแปรรูปและใช้เพื่อสร้างผลิตภัณฑ์เสริมอาหารสำเร็จรูป

เหตุใดผงสองชนิดที่ทำจากแหล่งโปรตีนเดียวกันจึงมีรสชาติแตกต่างกัน

ข้อมูลจำเพาะของซัพพลายเออร์ ความเข้มข้นของโปรตีน ขนาดอนุภาค เลซิทิเนชัน ระบบรสชาติ สารให้ความหวาน และส่วนผสมสนับสนุน ล้วนส่งผลต่อรสชาติ เนื้อสัมผัส โฟม และความสามารถในการผสม