Beşinci üretim çalışmasıyla birlikte her şey sıkıcı gelmeye başladı.
Acil arama yok.
Son dakika ambalaj değişikliği yok.
Beklenmedik kalitede soru yok.
Yeniden sıralama basitçe taşındı.
Bu "sıkıcı" ritim, alıcıların takviye üretimi yeniden siparişlerini ararken aslında ulaşmaya çalıştıkları şeydir.
İlk sipariş bir projedir.
Yeniden siparişler bir sistemdir.
Bu makale, ilk sevkiyat ile istikrarlı tekrar üretim arasında nelerin değiştiğini ve yeniden sipariş yönetiminin neden takviye markalarının olgunlaştığı veya bozulduğu yer olduğunu açıklıyor.
Yeniden Siparişler İlk Siparişin Otomatik Uzantıları Değildir
Birçok alıcı ikinci siparişin "yine aynı" olduğunu varsayıyor.
Nadiren öyle.
Koşular arasında gerçeklik değişiyor:
içerik partileri değişti
talep sinyallerinin ayarlanması
ambalaj envanter hareketleri
zaman çizelgeleri sıkılaştırılıyor
Piyasa beklentileri artıyor
Takviye üretimi yeniden siparişleri yönetim gerektirir çünkü tekrarlama yeni baskı yaratır.
İlk Yeniden Düzenleme Toleransın Test Edildiği Yerdir
İlk parti genellikle ekstra ilgi görür.
İkinci parti fazladan çaba harcamadan neyin geçerli olduğunu ortaya koyuyor.
Ürün operasyonel sınırlara yakın üretildiğinde yeniden sipariş verme sorunları sıklıkla ortaya çıkar:
dar stabilite marjları
kırılgan doku davranışı
paketleme kısıtlamaları
belirsiz onay disiplini
Yeniden sıralama kırılganlık yaratmaz. Onu açığa çıkarıyor.
Tutarlılık Bir Tedarik Zinciri Disiplinidir, Bir Dilek Değildir
En yaygın yeniden sıralama sorunu sürüklenmedir.
Dramatik bir başarısızlık değil; sürüklenme.
Küçük farklılıklar:
tatmak
dış görünüş
akış davranışı
potens algısı
İçerik çeşitliliği kaçınılmazdır. Yeniden sipariş kararlılığı, üretim sisteminin bunu absorbe edecek şekilde tasarlanıp tasarlanmadığına bağlıdır.
Ambalaj Envanteri Yeniden Siparişlerin Sessiz Bekçisidir
Yeniden sipariş gecikmelerinin çoğu formülasyonla ilgili değildir.
Bunlar ambalajlamayla ilgilidir:
bileşen minimumları
teslim süresi boşlukları
tasarım değişiklikleri
tedarikçi değişiklikleri
Takviye üretimi yeniden siparişleri, ambalajın parti parti dekorasyon olarak değil, uzun vadeli altyapı olarak ele alınması durumunda en hızlı şekilde ilerler.
Başarıyı Yeniden Sıralamak Disiplin Değişimine Bağlıdır
Sorunsuz bir şekilde yeniden sipariş veren markalar tutarlı bir şekilde tek bir şey yapar:
Her şeyi değiştirmeyi bırakıyorlar.
Deneyimli alıcılar ayrı:
keşif değişiklikleri (erken)
stabilite kararları (sabit)
genişletme değişiklikleri (daha sonra planlanacak)
Her parti yeni bir projeye dönüştüğünde yeniden siparişler başarısız olur.
Sistemin tekrarlamasına izin verildiğinde yeniden sıralamalar başarılı olur.
Üreticiler Yeniden Siparişleri İlk Siparişlerden Farklı Şekilde Yönetiyor
İlk siparişler tanım gerektirir.
Yeniden sıralamalar ritim gerektirir.
Olgun bir yeniden sıralama ilişkisi şunlara dayanır:
öngörülebilir zamanlama aralıkları
net tahmin sinyalleri
kararlı dokümantasyon setleri
uyumlu kalite beklentileri
Takviye üretimi yeniden siparişleri, fabrikaların daha fazla çalışması nedeniyle değil, belirsizliğin azalması nedeniyle daha hızlı hale geliyor.
Gerçek Hedef: Sıkıcı Tekrarlanabilirlik
En iyi yeniden sıralama sistemi dikkat çekici değildir.
Sürpriz yok.
Yeniden icat yok.
Sürekli müzakere yok.
Bu sıkıcı tutarlılık ölçeklendirmeye izin veren şeydir:
distribütörlerin güven kaynağı
envanter planlaması mümkün hale gelir
Ürün grupları kaos olmadan genişliyor
Yeniden siparişler, markaların gerçek işletmelere dönüştüğü yerdir.
Takviye Üretimi Yeniden Siparişleri Gerçek Ortaklık Testidir
Bir üreticinin ilk parti tarafından kanıtlanması mümkün değildir.
Bunlar şu şekilde kanıtlanmıştır:
üçüncü parti
beşinci parti
ikinci yıl
hacim genişletme
Yeniden düzenleme döngüsü, güvenin duygusal olmaktan ziyade operasyonel hale geldiği yerdir.